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        關于硅鋼片

        變壓器用硅鋼片在磁性材料中為軟磁性材料,兩面均涂以耐熱絕緣膜,雙面厚度為0.001-0.01mm,鐵心片間絕緣主要是為了減少渦流損耗。

        其含硅量比較高(3-5%),可以提高硅鋼片的導磁率和電阻率,減少磁滯損耗和渦流損耗。但若加入的硅過多,則硅鋼片變脆而使加工困難。取向硅 鋼片的結晶排列有一定規律和方向,且磁疇較小,在交變磁通下,南北極容易轉動,磁滯損耗較小,當磁力線的方向與硅鋼片的軋制方向一致時,損耗較小。為了減 少變壓器的角部損耗,現在多數廠家都采用斜接縫或卷鐵心。

        日本新日鐵公司生產的高導磁率冷軋晶體取向硅鋼片,牌號30ZH105,其中30是表示硅鋼片的厚度為0.30mm,H表示進口高導磁材料(G為國產),105表示在50Hz頻率磁通密度選1.7T時的單位鐵損為1.05W/kg。

        硅鋼片選用0.30mm的厚度,是比較適中的,選擇太厚的硅鋼片,會增加渦流損耗,使鐵心的空損增大,若選擇太薄的硅鋼片,會使磁通密度增大,導致單位損耗增大。












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